Beskyttelsesgass rolle
Ved lasersvejsning vil beskyttelsesgas påvirke svejsedannelsen, svejsekvaliteten, svejsegennemtrængning og indtrængningsbredde.I de fleste tilfælde vil indblæsning af beskyttelsesgas have en positiv effekt på svejsningen, men det kan også have en negativ effekt.
1. Positiv effekt
1) Korrekt blæst af beskyttelsesgas vil effektivt beskytte svejsebadet mod at reducere eller endda undgå oxidation;
2) Korrekt indblæsning af beskyttelsesgassen kan effektivt reducere det sprøjt, der genereres under svejseprocessen;
3) Den korrekte indblæsning af beskyttelsesgassen kan fremme ensartet spredning af svejsebadet, når det størkner, så svejsningen dannes ensartet og smukt;
4) Korrekt indblæsning af beskyttelsesgassen kan effektivt reducere metaldampfanens eller plasmaskyens afskærmningseffekt på laseren og øge den effektive udnyttelse af laseren;
5) Korrekt blæsende beskyttelsesgas kan effektivt reducere svejseporer.
Så længe gastypen, gasflowhastigheden og blæsemetoden er valgt korrekt, kan den ideelle effekt opnås.
2. Negativ effekt
1) Forkert indblæsning af beskyttelsesgas kan føre til dårlige svejsninger:
① Valg af den forkerte type gas kan forårsage revner i svejsningen og kan også reducere svejsningens mekaniske egenskaber;
② Valg af den forkerte gasinjektionsstrømningshastighed kan føre til mere alvorlig oxidation af svejsningen (uanset om strømningshastigheden er for stor eller for lille), og kan også forårsage, at svejsebadets metal bliver alvorligt forstyrret af eksterne kræfter, hvilket får svejsningen til at kollapse eller danne ujævnt;
③ Valg af den forkerte gasblæsningsmetode vil medføre, at svejsningen ikke opnår den beskyttende effekt eller endda ikke har nogen beskyttende effekt eller har en negativ indvirkning på svejsedannelsen;
2) Indblæsning af beskyttelsesgassen vil have en vis effekt på svejsegennemtrængningen, især når der svejses tynde plader, vil det reducere svejsegennemtrængningen.
3. Typer af beskyttelsesgasser
Almindeligt anvendte lasersvejsningsbeskyttelsesgasser er hovedsageligt N2, Ar, He, og deres fysiske og kemiske egenskaber er forskellige, så effekten på svejsningen er også anderledes.
Nitrogen (N2)
Ioniseringsenergien af N2 er moderat, højere end Ar og lavere end He.Under påvirkning af laser er ioniseringsgraden gennemsnitlig, hvilket bedre kan reducere dannelsen af plasmasky og derved øge den effektive udnyttelse af laser.Nitrogen kan kemisk reagere med aluminiumslegering og kulstofstål ved en bestemt temperatur for at generere nitrider, hvilket vil øge svejsningens skørhed og reducere sejheden, hvilket vil have en større negativ effekt på svejseforbindelsens mekaniske egenskaber, så det er anbefales ikke at bruge nitrogen.Svejsninger af aluminiumlegering og kulstofstål er beskyttet.
Nitridet, der produceres ved den kemiske reaktion mellem nitrogen og rustfrit stål, kan forbedre styrken af svejseforbindelsen, hvilket vil hjælpe med at forbedre svejsningens mekaniske egenskaber, så nitrogen kan bruges som beskyttelsesgas ved svejsning af rustfrit stål.
Argon (Ar)
Ioniseringsenergien af Ar er relativt lav, og graden af ionisering under laserens påvirkning er relativt høj, hvilket ikke er befordrende for at kontrollere dannelsen af plasmaskyer, og vil have en vis indflydelse på den effektive udnyttelse af laseren.Aktiviteten af Ar er dog meget lav, og det er svært at reagere kemisk med almindelige metaller.reaktion, og prisen på Ar er ikke høj.Derudover er densiteten af Ar stor, hvilket er medvirkende til at synke til toppen af svejsebassinet, hvilket bedre kan beskytte svejsebassinet, så det kan bruges som en konventionel beskyttelsesgas.
Helium (han)
Ioniseringsenergien af He er den højeste, og ioniseringsgraden er meget lav under påvirkning af laseren, som godt kan kontrollere dannelsen af plasmaskyen.Det er en god svejsebeskyttelsesgas, men prisen på Han er for høj.Generelt bruges denne gas ikke i masseproducerede produkter.Han bruges generelt til videnskabelig forskning eller produkter med meget høj merværdi.
Indlægstid: 27. maj 2022
